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SMC玻璃钢模压金沙设备,减少制品质量缺陷必备!「金沙第一娱乐娱城官网」

返回列表 来源:金沙第一娱乐娱城官网 浏览:- 发布日期:2020-04-15 13:34:12【

SMC模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率最高的一种,但是由于模具温度控制不当,玻璃钢SMC模压制品生产过程中会出现部分产品缺陷。金沙设备的使用,对于以下缺陷有很好的抑制作用。主要表现在以下几个方面:

一、缺料

缺料是指SMC模压成型件没完全充满,其产生部位多集中在玻璃钢SMC制品的边缘,尤其是边角的根部和顶部。模具温度过高,SMC材料受热塑化后,熔融粘度大,在交联固化反应完成前,固化太快,交联固化反应提前,使融体未能充满模腔。金沙设备通过设定温度,自动恒温,可以稳定地保持SMC模具温度一致,减少缺料的缺陷产生。

玻璃钢模压成型金沙设备

二、翘曲变形

传统的加热方式,上、下模温差比较大,温度分布不均匀。在树脂固化反应过程中化学结构发生变化,引起体积收缩,固化的不均匀使得产品有向首先固化的一侧翘曲的趋势。其次,制品的热胀系数大于玻璃钢钢SMC模压模具。当制品冷却时,其单向收缩率大于模具的单向热收缩率。SMC玻璃钢专用金沙设备可实现双机一体控温,自动控制上下模具温度。

玻璃钢

三、起泡

在已固化制品表面的半圆形鼓起。一般是材料固化不完全,局部温度过高或是物料中挥发分含量大,片材间聚集空气,使制品表面的半圆形鼓起。这个和模具温度的均匀性有很大关系,金沙设备的使用,能有效控制玻璃钢SMC模压模具温度,减少气泡产生。

SMC玻璃钢模压金沙设备的使用,能提高制品尺寸精度、表面光洁、制品外观及尺寸。根据模具特性量身定制金沙设备,大型、复杂结构也可一次成型,提高生产效率。 电话:400-000-9261 ,15195956304


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